การชุบ PVD กับ CVD โดย PVD ย่อมาจาก Physical Vapor Deposition เป็นการชุบเคลือบผิว แบ่งออกเป็น TiN , TiCN , TiAlN , AlTiN , ZrN , AlCrN ฯลฯ และยังมี DLC
กระบวนการ PVD และ CVD เป็นการชุบเคลือบผิวฟิล์มแข็งลงบนแม่พิมพ์ ชิ้นส่วนเครื่องจักร จิ๊ก ฟิกซ์เจอร์ และเครื่องมือตัด (cutting tools) เพื่อยืดอายุการใช้งาน และประโยชน์อื่นๆซึ่งจะได้กล่าวต่อไป
การเคลือบผิวด้วยระบบ PVD และCVD นี้ อาจมีชื่อเรียกแตกต่างออกไปตามที่มา
- อาจจะเรียกชุบไททาเนี่ยม เพราะว่าสมัยแรกๆ ชุบไททาเนี่ยมไนไตรด์ TiN เป็นหลัก
- ชุบทีไอซี หรือ T-I-C coating เพราะในระบบ CVD นิยมเคลือบด้วยสารไททาเนี่ยมคาร์ไบด์ เป็นหลัก
- หลายคนเรียก PVD coating , ชุบPVD
- หลายคนเรียก CVD coating , ชุบCVD
- อื่นๆ ได้แก่ Hard film coating , Thin film coating , Ceramic coating ฯลฯ
ทำความรู้จัก PVD และ CVD
เหล็กที่ทำการขึ้นรูปเป็นแม่พิมพ์ เครื่องมือต่างๆ มักจะมีความแข็งไม่เพียงพอที่จะใช้งานหรือต้องการต้านทานการกัดกร่อน ฯลฯ
จึงต้องพิจารณาหาวิธีเพิ่มความแข็งแรงทนทานให้กับพื้นผิวแม่พิมพ์กระบวนการเพิ่มความแข็งแรงให้ผิวชิ้นงานโลหะ อาจแบ่งได้ 2 ลักษณะ คือ
1. โดยการเปลี่ยนโครงสร้างโลหะวิทยา ได้แก่
- การชุบแข็งด้วยวิธีอินดัคชั่น, เป่าแก๊ส, ซับซีโร่
- แพร่สารเข้าไปในชั้นผิว เช่น ไนไตรดิ้ง, คาร์บูไรซิ่ง
- ใช้แรงกระแทกด้วยการทำช็อตพีนนิ่ง
- ใช้สารเคมี เช่น การรมดำ
2. โดยการชุบเคลือบผิว
- ชุบในสารละลายแบบใช้ไฟฟ้า เช่น ฮาร์ดโครม
- ชุบในสารละลายไม่ใช้ไฟฟ้า เช่น อิเล็คโตรเลสนิเกิล
- พ่นพอกด้วยวิธีเทอร์มอลสเปรย์
- เคลือบผิวด้วยไอระเหยของสสาร (vapor deposition) ซึ่งบริษัทฯ เป็นผู้ให้บริการ คือ PVD (Physical Vapor Deposition)
บริษัท ฮุ้ยชาง เวคคัม โค๊ตติ้ง (ประเทศไทย) จำกัด
ศูนย์บริการเคลือบผิว PVD COATING อันดับ 1 ของประเทศไทย
_________________________________________________________
หน้าที่เข้าชม | 77,043 ครั้ง |
ผู้ชมทั้งหมด | 44,494 ครั้ง |
เปิดร้าน | 9 เม.ย. 2562 |