การเตรียมชิ้นงานเพื่อชุบ PVD

1.เลือกใช้โลหะที่เหมาะสม

- เหล็กที่จะนำมาชุบ PVD จะต้องมีความแข็งในระดับที่ใช้งานได้แล้ว เช่นต้องผ่านการชุบแข็งมาแล้ว หากเป็นเหล็กในตระกูล SKD 11 มีข้อควรระวังคือ ต้องอบคืนไฟ (tempering) ที่อุณหภูมิสูงกว่า      

 500 ํC 

- เหล็ก SCM , SKS , S45C ,  S50C

- งาน punch , die หลังจาก PVD ที่ 450 ํC  ควรให้มีความแข็งมากกว่า HRC 56

 2.ทำความสะอาด และเตรียมผิว

- การชุบ PVD อาจจะไม่เกิดประสิทธิผลหากชิ้นงานมีผิวหยาบ

- การยึดเกาะของฟิล์มจะทำได้ดีที่สุดเมื่อผิวชิ้นงานปราศจากรอยแตก, รอยไหม้และเศษตกค้างจากงานเจียร, รอย burr และสารเคลือบเงา

- งานที่ได้จาก Wire-cut หรือ EDM ต้องขัดผิวส่วนที่เกิดรอย crack และส่วนที่เป็น white layer ออกให้หมด

- ชิ้นงานที่ถูกขัดมากเกินไป รวมทั้งที่ผ่านการ EDM จะเกิดความเครียดในเนื้อวัสดุ ควรทำการอบคลายความเครียดก่อนที่จะส่งมา PVD

- ผิวชิ้นงานควรปราศจากสนิม สิ่งสกปรก  เหล็กที่ผ่านการรมดำ, มีwax เคลือบ, มีสีเกาะอยู่ ต้องเอาออกให้หมดก่อน

- เพื่อป้องกันสนิมระหว่างขนส่ง สามารถทาน้ำมันกันสนิมได้

- ชิ้นงานควรทำการล้างแม่เหล็ก demagnetizing ให้เรียบร้อยเพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนสนามแม่เหล็กไฟฟ้าขณะชุบ และปัญหาเศษผงเหล็กมาเกาะซึ่งจะทำให้ฟิล์มที่เคลือบไม่สมบูรณ์ 

   **** โดยทั่วไป หากพื้นผิวงานยิ่งเรียบ และสะอาดมากเท่าใด ก็จะส่งผลให้การยึดเกาะของฟิล์มมากขึ้นตามกัน****